衡水：20G高壓鍋爐管86*5各地區價格表
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衡水：20G高壓鍋爐管86*5各地區價格表
用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管的產品
20G高壓鍋爐管是，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。
中文名20G高壓鍋爐管
制造方法與無縫管相同
簡介
低中壓鍋爐管GB3087-2008、20G高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
高壓鍋爐管
高壓鍋爐管
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。
檢測標準
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序號
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名 稱
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量的符號
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單位符號
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含 義
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一
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20G高壓鍋爐管強度
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強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
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1
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20G高壓鍋爐管抗拉強度
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σb
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MPa
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金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
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2
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20G高壓鍋爐管抗彎強度
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σbb
|
MPa
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試樣在位于兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力
8PL
對圓試樣：σbb=——
πd3
8PL
對矩形試樣：σbb=——
2bh2
式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N）
L——兩支承點間的跨距(mm)
d——圓試樣截面之外徑(mm)
b——矩形截面試樣之寬度(mm)
h——矩形截面試樣之寬度(mm)
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3
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20G高壓鍋爐管抗壓強度
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σbc
|
MPa
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材料在壓力作用下不發生碎、裂所能承受的最大正壓力，稱為抗壓強度
Pbc
σbc=——
Fo
式中 Pbc——試樣所受最大集中載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm 2）
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4
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20G高壓鍋爐管抗剪強度
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r、σr
|
MPa
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試樣剪斷前，所承受的最大負荷下的受剪截面具有的平均應力
P
雙剪:σr=—— ；
2Fo
P
單剪:σr=—— ；
Fo
式中 P——剪切時的最大負荷（N）
Fo——受剪部位的橫截面積（mm 2）
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5
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20G高壓鍋爐管抗扭強度
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τb
|
MPa
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指外力是扭轉力的強度極限
3Mb
τb≈—— （適用于鋼材）
4Wp
Mb
τb≈—— （適用于鑄鐵）
Wp
式中Mb——扭轉力矩（N·mm）
Wp——扭轉時試樣截面的極斷面系數（mm2）
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6
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20G高壓鍋爐管屈服點
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σs
|
MPa
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金屬度樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象稱為“屈服”。發生屈服現象時的應力，稱為屈服點或屈服極限
Ps
σs=——
Fo
式中Ps——屈服載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
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7
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20G高壓鍋爐管屈服強度
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σ0.2
|
MPa
|
對某些屈服現象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難，常把產生0.2%永久變形的應力定為屈服點，稱為屈服強度或條件屈服極限
P0.2
σ0.2=——
Fo
式中P0.2——試樣產生永久變形為0.2%時的載荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
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8
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20G高壓鍋爐管持久強度
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σ0.2/時間(h)
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MPa
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金屬材料在高溫條件下，經過規定時間發生斷裂時的應力稱為持久強度。通常所指的持久強度，是在一定的溫度條件下，試樣經105h后的斷裂強度
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9
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20G高壓鍋爐管蠕變強度
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溫度
σ ——
應變量/時間
|
MPa
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20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應力作用，即使應力小于屈服強度，試件也會隨著時間的增長而緩慢地產生塑性變形，此種現象稱為蠕變。在給定溫度下和規定的時間內，使試樣生產一定蠕變變形量的應力稱為蠕變強度，例如
500
σ—— = 100MPa，
1/100000
表示材料在500℃溫度下，105h后應變量為1%的蠕變強度為100MPa。蠕變強度是材料在高溫下長期負荷下對塑性變形抗力的性能指標
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二
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彈性
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彈性是指金屬在外力作用下產生變形，當外力取消后又恢復到原來的形狀和大小的一種特性。
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1
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彈性模量
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E
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GPa
|
在彈性范圍內，金屬拉伸試驗時，外力和變形成比例增長，即應力與應變成正比關系時，這個比例系數就稱為彈性模量，也叫正彈性模數
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2
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切變模量
|
G
|
GPa
|
金屬在彈性范圍內，當進行扭轉試驗時，外力和變形成比例地增長，即應力與應變成正比關系時，這個比例系數就稱為彈性模量，也叫正彈性模量。
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3
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彈性極限
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σe
|
MPa
|
金屬能保持彈性變形的最大應力，稱為彈性極限。
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4
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比例極限
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σp
|
MPa
|
在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應變能保持正比的最大應力，稱為比例極限
Pp
σ0.2=——
Fo
式中Pp——規定比例極限負荷(N)
Fo——試樣原橫截面積（mm2）
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三
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塑性
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所謂塑性是指金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致破裂的能力
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1
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伸長率
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δ
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%
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金屬材料在拉伸時，試樣拉斷后，其標距分部所增加的長度與原標距長度的百分比。δs是標距為5倍直徑時的伸長率，δ10是標距為10倍直徑時的伸長率
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2
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斷面收縮率
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ψ
|
%
|
金屬試樣拉斷后，其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比
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3
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泊松比
|
μ
|
/
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對于各向同性的材料，泊松比表示：試樣在單相拉伸時，橫向相對收縮量與軸向相對伸長量之比
E
μ=— - 1
2G
式中E——彈性模量（GPa）
G——切變模量（GPa）
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四
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20G高壓鍋爐管韌性
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所謂韌性是指金屬材料在沖擊力（動力載荷）的作用下而不破壞的能力
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1
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沖擊韌度
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αKU或αKV
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J/cm2
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沖擊韌度是評定金屬材料于動載荷下受沖擊抗力的力學性能指標，通常都是以大能量的一次沖擊值（αKU或αKV）作為標準的，它是采用一定尺寸和形狀的標準試樣，在擺錘式一次沖擊試驗機上來進行試驗。試驗結果，以沖斷試樣上所消耗的功（AKU或AKV）與斷面處橫截面積（F）之比值大小來衡量
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|
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2
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沖擊吸收功
|
AKU或AKV
|
J
|
由于αK值的大小，不僅取決于材料本身，同時還隨試樣尺寸、形狀的改變及試驗溫度的不同而變化，因而αK值只是一個相對指標。國際上許多國家直接采用沖擊吸收功AK作為沖擊韌度的指標
AKU
αKU = ——；
F
AKU
αKV= ——；
F
式中αKU ——夏比U形缺口試樣沖擊值（J/cm2）
αKV ——夏比V形缺口試樣沖擊值（J/cm2）
AKU ——夏比U形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J）
AKV ——夏比V形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J）
F——試樣缺口處的橫截面積（cm2）
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五
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疲勞
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金屬材料在極限強度以下，長期承受交變負荷（即大小、方向反復變化的載荷）的作用，在不發生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現象，稱為疲勞
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1
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疲勞極限
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σ-1
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MPa
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金屬材料在重復或交變應力作用下，經過周次（N）的應力循環仍不發生斷裂時所能承受的最大應力稱為疲勞極限
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2
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疲勞強度
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σN
|
MPa
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金屬材料在重復或交變應力作用下，經過周次（N）后斷裂時所能承受的最大應力，叫作疲勞強度。此時，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復或交變應力作用下，沒有明顯的疲勞極限，常用疲勞強度表示
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六
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20G高壓鍋爐管硬度
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硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標
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1
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布氏硬度
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HBS
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/
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用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球以相應的試驗力壓入試樣表面，經規定的保持時間后，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小于等于450HBS；使用硬質合金球測定硬度大于450HBW
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2
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洛氏硬度
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HRA
HRB
HRC
HRD
HRE
HRF
HRG
HRH
HRK
|
/
|
用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗力和總試驗力作用下，壓入試樣表面，經規定的保持時間后，卸除主試驗力，測殘余壓痕深度增量計算的硬度值
洛氏硬度試驗分A、B、C、D、E、F、G、H、K標尺
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3
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維氏硬度
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HV
|
/
|
用金剛石正四棱體壓頭以49.03-980.7N的試驗力壓力試樣表面，經規定的保持時間后，卸除試驗力，測壓痕對角線長度的計算的硬度值
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|
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4
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肖氏硬度
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HSC
HSD
|
/
|
用金剛石或鋼球沖頭一定高度落到試樣表面，測沖頭回跳高度計算硬度值。用目測型硬度計的硬度符號為HSC，指示型硬度計的硬度符號為HSD
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|
|
七
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20G高壓鍋爐管減摩、耐磨性
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/
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1
|
摩擦因數
|
μ
|
/
|
相互接觸的物體，當作相對移動時就會引起摩擦，引起摩擦的阻力稱為摩擦力。根據摩擦定律，通常把摩擦力（F）與施加在摩擦部位的垂直載荷（N）的比值，稱為摩擦因數
F
μ=—
N
式中：F——摩擦力（N）
N—施加在摩擦部件上的垂直載荷（N)
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|
2
|
磨耗量
|
W
V
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g
cm 3
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試樣在規定試驗條件下經過一定時間或一定距離摩擦之后，以試樣被磨去的重量（g）或體積（cm3）之量，稱為磨耗量（或磨損量），以磨去體積表示者稱為體積磨耗V
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|
|
3
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相對耐磨系數
|
ε
|
/
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在模擬耐磨試驗機上，采用65Mn（52-53HRC）作為標準試樣，在相同條件下，標準試樣磨耗量與被測定材料的絕對磨耗量之比，稱為被測材料的相對耐磨系數
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檢驗及鋼號
化學成分檢驗
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。
鍋爐管采用鋼號
檢驗及鋼號
(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、P11 12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
物理性能
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按GB/T228-87，水壓試驗按GB/T241-90，壓扁試驗按GB/T246-97，擴口試驗按GB/T242-97，冷彎試驗按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規定相同；沖擊試驗按GB229-94，擴口試驗按GB/T242-97，晶粒度試驗按YB/T5148-93；顯微組織檢驗按GB13298-91，脫碳層檢驗按GB224-87，超聲波檢驗按GB/T5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規定的有關標準進行。
優點
可以100%回收，符合環保、節能、節約資源的國家戰略，國家政策鼓勵擴大20G高壓鍋爐管的應用領域。我國20G高壓鍋爐管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，20G高壓鍋爐管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。
進出口情況
(1)20G高壓鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。
(2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。
20G高壓鍋爐管(2張)
(4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。
偏差等級
管尺寸偏差
20G高壓鍋爐管尺寸及允許偏差
偏差等級
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偏差等級
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標準化外徑允許偏差
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D1
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±1.5%，最小±0.75 mm
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D2
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±1.0%。最小±0.50 mm
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D3
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±0.75%．最小±0.30 mm
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D4
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±0.50%。最小±0.10 mm
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用途
編輯
20G高壓鍋爐管的用途
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
20G高壓鍋爐管(5張)
(4)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業用管等。
規格表
20g高壓鍋爐管規格表
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